拼焊是将不同材质形状厚度等的金属工件进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等的过程。如果我们可以加快工件的上下料过程，就可以提高整体的焊接效率。为了实现这一目标，您绝对不想错过一种新型的自动化机器人末端工具 - 磁力抓手，负责拼焊过程中钢工件的装卸料。
下图所示是一个智能的消防安全设备制造车间，其中使用工业机器人进行焊接和材料处理。
悍威磁电的磁性抓取解决方案，用于自动焊接生产线中的拾取和放置机器人，由两部分组成，在以下各部分中分别列出。
第一部分机器人磁力夹具设计：2个电永磁铁
磁铁型号：HEPMP-2715P45X12-GW，耐热
负载规格：方管钢框架
负载厚度：6-8mm
负载重量：最大80kg
第二部分机器人磁力夹具设计：1个矩形电永磁铁
磁铁型号：HEPMP-5018P50S
负载规格：6-12mm厚钢板；钢结构件
负载重量：最大180kg
这些机器人磁力夹具的主要功能是抓取不同形状的钢制工件，再焊接中将其固定住，然后在焊接完之后将其卸下。
工厂实现自动化焊接上下料获得的好处：
▶提高了焊接效率
与需要休息人工搬运不同，机器人夹具可以24小时工作。更长的工作时间和更快的速度使机器人磁力夹具更迅速有效地完成上下料过程，提高整体焊接效率。
▶增强了操作安全性
由于电永磁铁“断电不失磁”的特性，即使在突然停电的情况下，被搬运的钢件也不会掉落，不会对设备造成任何损坏或对人员造成伤害。
▶减少了能耗
该磁力夹具的另一个竞争优势是它们在工作过程中不消耗功率，只在充退磁的瞬间用电。
▶精度更高
上下料机器人需要对大量零件进行重复的搬运，而即使是最有经验的工人在搬运过程中也会出现偏差。经过适当的编程厚，机器人上的磁力夹具能以更高的精确度完成上下料工序。
机器人磁力夹具虽然仅占整个拼焊项目的一小部分，但不可否认，它们是不可替代的。赶紧联系我们定制一款吧！
