注塑在电子元件制造中起着重要作用，本篇为大家介绍的是悍威磁电磁力锁模应用案例在塑料注射成型机上的应用，通过实际的应用案例告诉我们电子制造商如何采用磁力锁模提高机器换模效率，减少设备闲置时间。
该客户来自华南，专业从事LED产品的生产和设计，他们需要为LED产品制造电子元件。他们有塑料注射成型机，吨位从50吨到200吨不等。
今年年初，客户希望更新技术和设备，消除低效的机械换模方法。在了解SMED快速换模系统后，客户比较了液压和磁性快速换模。他们决定选择电永磁快速换模。在比较了国内几家大型快速换模装置设备制造商之后，他们最终决定从悍威磁电电永磁快速换模解决方案。
从现场拍摄的照片以及他们的安装和试模工人来看，磁力模板快速换模系统大大缩短了模具更换周期，更重要的是，他们在收到和安装我们的磁力模板之前告诉我们，他们没想到电永磁磁力模板会如此节能，让他们十分放心。
模具可以采取水平或者垂直的方式取出或者吊入，在起吊过程中，一名工人清洁磁力模板，放入模具后，操作员应确保模具处于正确位置，然后通过操作接口面板，使磁力模板充磁，夹紧模具。由于注塑机吨位不大，整个换模周期只需约3~10分钟，需要1~2名工人。
另外，电子注塑产品对清洁度要求比较高，我们的磁力模板因为采用全钢结构，易清洁打理，相比液压换模，避免定期更换液压油的麻烦，规避漏油的风险，利于车间设备的规整，有助于提高电子注塑产品的良品率。
